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        廢氣脫硝過程中氨的氧化機理及危害?

        來源:云更新 時間:2022-08-13 16:02:04 瀏覽次數:

        影響廢氣脫硝性能的幾個關鍵要素有:反響溫度、煙氣速度、催化劑的類型、構造和外表積以及煙氣/氨氣的混合效果。 催化劑是SCR系統中的主要局部,其成分組成、構造、壽命及相關參數直接影響SCR系統的......

        影響廢氣脫硝性能的幾個關鍵要素有:反響溫度、煙氣速度、催化劑的類型、構造和外表積以及煙氣/氨氣的混合效果。

        催化劑是SCR系統中的主要局部,其成分組成、構造、壽命及相關參數直接影響SCR系統的廢氣脫硝效率及運轉情況。不同的催化劑適合的反響溫度也差異各異。反響溫度不只決議反響物的反響速度,而且決議催化劑的反響活性。假如反響溫度太低,催化劑的活性降低,脫硝效率降落,則達不到脫硝的效果,此外催化劑在低溫下持續運轉,還將招致催化劑的永世性損壞;假如反響溫度太高,則NH3容易被氧化,生成NOx的量增加,以至會惹起催化劑資料的相變,招致催化劑的活性退化。在相同的條件下,反響器中的催化劑外表積越大,NO的脫除效率越高,同時氨的逸出量也越少。

        NH3輸入量必需既保證SCR系統NOx的脫除效率,又保證較低的氨逃逸率。只要氣流在反響器中速度散布平均及活動方向調整得當,NOx轉化率、氨逃逸率和催化劑的壽命才干得以保證。采用合理的噴嘴格柵,并為氨和煙氣提供足夠長的混合煙道,是使氨和煙氣平均混合的有效措施,能夠防止由于氨和煙氣的混合不均所惹起的一系列問題。

        氨的氧化將一局部氨轉化為其它的氮化合物??赡艿姆错懹校?/span>

        4NH3 + 5O2 → 4NO+ 6H2O

        4NH3 + 3O2 → 2N2+ 6H2O

        2NH3 + 2O2 → N2O+ 3H2O

        影響氨氧化反響的要素有:催化劑成分、煙氣中各組分和氨的濃度、反響器溫度等。普通以為在釩催化劑上,當溫度超越 399℃時,氨的氧化對廢氣脫硝過程才有顯著影響。

        其危害:首先,到達給定的 NOx脫除率需求的氨供應率將增加,需求添加額外的復原劑以交換被氧化的氨;第二,氨的氧化減少了催化劑內外表吸附的氨,可能影響 NOx脫除,可能招致催化劑體積缺乏;此外,由于氨不是被氧化就是與 NOx反響或者作為氨逃逸從反響器中排出,因而氨的氧化使 SCR工藝過程的物料均衡變得復雜。因而, 廢氣脫硝系統需求裝置氨逃逸的丈量儀器。


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